混凝土发泡剂 长沙水泥发泡剂定制 欢迎选购

    混凝土发泡剂 长沙水泥发泡剂定制 欢迎选购

  • 2024-07-05 22:04 212
  • 产品价格:面议
  • 发货地址:湖北襄阳襄州区 包装说明:不限
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襄阳美鼎盛泰建材有限公司

PH:7-8密度:1.1-1.2g/cm2配合比:1:80发泡倍率:200挥发性**物:≤45g/L
如何正确使用水泥发泡剂

水泥发泡剂原液必须是与水结合通过水泥发泡机或机械搅拌才能制出较为丰富的泡沫。所以水泥发泡剂正确使用方法先将水泥发泡剂按合适的稀释倍数稀释后再制泡。原因有以下三方面:
一.水泥发泡剂一般浓度都较大,直接加入发泡机使用,泡沫产量低,浪费发泡剂。
二.直接加入发泡机一般会浓度高制不出泡沫。
三.*堵塞水泥发泡机的进液泵。之前韩国式水泥发泡机都是直接吸入原液,这针对在韩国发泡剂厂家单一,产品品类也单一这种方法比较适用,而在国内水泥发泡剂厂家众多,品类众多,还有就是同一类型的发泡剂不同的厂家原液浓度也都不一样,所以笔者认为直接吸入不合理,必须按照合理稀释比预稀释。
水泥发泡剂稀释倍数与发泡效果关系。稀释倍数太高太低都不行,所以必须有一个合适稀释倍数。以下从两方面进行论述:
一.当与水稀释倍数太低,发泡剂稀释液的浓度太高就会出现泡沫整体产量下降,发泡剂的使用量就会增加。会不会我们会想,泡沫产量低,泡沫的稳定性就会好呢?事实并非如此。当稀释倍数在30倍以下时,泡沫的产量下降,加入浆体中出现塌落,可当我们稀释到50倍时,整体泡沫产量增加,加入浆体中无明显的塌落的,可泡沫产量增加了30%。所以水泥发泡剂稀释到50倍时无论是泡沫产量与质量都比稀释30倍以下时高。
二.当稀释倍数太高了,形成泡多液少,发泡剂稀释液泡沫转化率低,泡沫产量下降,而且泡沫的稳定性下降。所以只有当稀释倍数合适时,才会得到高产泡量,高稳定性的泡沫。
影响水泥发泡剂合理稀释倍数因素有哪些?
主要有以下几方面因素:水泥发泡剂品类,水泥发泡剂原液浓度,不同种类的水泥发泡机或其它制泡设备。
以下就从这三方面来看:
一.现在在市面上存在众多水泥发泡剂的品类主要有合成型,松香型,动植物蛋白型,复合型,树脂类,就光复合型水泥发泡剂也还是有五花八门的,各家的主要成分都不一样。不同品类的发泡剂稀释比都是不一样,一般合成型的发泡剂必须高稀释倍数才能产泡,松香与动物蛋白发泡相对而言稀释倍数要低些,所以也提醒大家,选购发泡剂时并不是说稀释倍数高,就用量少,要分清什么种类的发泡剂,合成型的发泡剂为例一般得稀释上百倍,但它并不会比稀释40倍的动物发泡剂用量少。
二.同样品类的水泥发泡剂各个厂家浓度也都不一样,尤其现在国内发泡剂行业没有一个统一质量执行标准,更没有第三方强制执行标准。所以有的厂家为了价格上有优势,随意降低发泡剂原液浓度以便降低成本。以至于必须在原有的稀释倍数上再降低才能有合理的稀释倍数。
三.不同种类的发泡设备会影响合理的稀释倍数.以北京某厂家ZK-FP-30型与ZK-FP-50型水泥发泡机为例,都使用ZC-12水泥发泡剂,使用ZK-FP-50时稀释50倍时效果,而ZK-FP-30型只能稀释30倍才能达到与ZK-FP-50相当的效果。所以我们在确定水泥发泡剂合理的稀释倍数时一方面要参考厂家建议的稀释倍数,另一方面需在自己的发泡机上直接做试验,确定出的稀释倍数。

水泥发泡剂 
水泥发泡剂,又名泡沫混凝土发泡剂,水泥发泡剂是指能够降低液体表面张力,产生大量均匀而稳定的泡沫,用以生产泡沫混凝土的外加剂。发泡剂就是能使其水溶液在机械作用力引入空气的情况下,产生大量泡沫的一类物质,这一类物质就是表面活性剂或者表面活性物质。发泡剂的实质就是它的表面活性作用。没有表面活性作用,就不能发泡,也就不能成为发泡剂,表面活性是发泡的核心。
水泥发泡剂属于狭义发泡剂的一个类别,而不是所有的狭义发泡剂。在狭义发泡剂中,能用于泡沫混凝土的只是很小很小的一部分,是较少的。这是由泡沫混凝土的特性及技术要求所决定的。
在工业生产和日常民用中,发泡剂的用途千差万别,不同应用领域对发泡剂就有不同的技术要求。例如,灭火器用发泡剂只要求其瞬时发泡量,和对氧气的阻隔能力,而不要求其较高的稳定性和细腻性。再如矿业用浮选发泡剂,只要求它对目的物的吸附力强并有较好的起泡力,对发泡倍数和稳泡性要求不高。如此等等,不一一列举。发泡剂几乎应用到各个工业领域,用途十分广泛。各行业对发泡剂的性能要求显然是不一样的,一个行业能用的发泡剂到另一行业就不能使用或效果不好。同理,泡沫混凝土所用发泡剂是针对混凝土发泡来提出技术要求的。它除了大泡沫生成能力外,特别注重泡沫的稳定性,泡沫的细腻性,泡沫和水泥等胶凝材料的适应性等。能满足这一要求的狭义发泡剂也是廖廖的,少之又少,大多数发泡剂是不能用于泡沫混凝土实际生产的。因此,泡沫混凝土发泡剂必须是符合上述技术要求的少数表面活性剂或表面活性物质。
正是因为概念上的模糊,使许多人在实际应用时陷入了一个很大的误区,混淆了“发泡剂”与“泡沫混凝土发泡剂”两个不同的概念,凡是发泡剂都买来使用,结果达不发泡效果,生产不出合乎要求的泡沫混凝土。因此,我们弄清这些概念及其区别是十分必要的,可避免发泡剂在使用上的许多误区,少走许多弯路。事实上,市场上很多名称为“发泡剂”的东西,并非泡沫混凝土发泡剂,大家应明白这一点。
适用范围
1)地面采暖的绝热层及屋顶隔热保温;
2)建筑物内外填充墙砌块,隔音墙壁;
3)**管道如供水、供暖,输油管道等的保温、防潮、防腐;
4)植物栽培温室和贮藏冷库的建造;
5)填充隧道内部空隙及建筑物缝隙;
6)人行道、运动场、球场的基层铺设;

水泥发泡剂在发泡水泥中,到底有多重要?
发泡水泥的优劣取决于水泥发泡剂,发泡剂所产泡沫具有较好的稳定性,能够在低温环境施工,一次性浇筑高度是同类水泥发泡剂的2倍以上。
以下是水泥发泡剂的各个性能指标是如何影响泡沫混凝土的质量的:
一、泡沫越均匀越好,泡径应大小一
气孔的理想孔径分布越窄越好,也就是要求气孔的孔径尽量一致,差别不要太大。这相应的要求泡沫应均匀,不能大小不一。泡沫的泡径不可能完全相同,但应基本相近,泡径范围尽可能小,泡径和小泡径之间相差不要太大。前边已经讲过,要求泡沫所形成的气孔均匀,可以避免压应力在大泡孔处集中而降低抗压强度。若泡沫大小不匀,应力在大泡集中,非常*引起这里成为薄弱环节,在承压时先开裂。
二、泡沫稳定性越高越好,稳泡时间越长越好
稳定性好的泡沫,其液膜坚韧、机械强度好,不易在浆体挤压下破灭或过度变形。另外,它有自我保水性,液膜上的水分不易在重力作用及表面张力作用下流失,可长时间保持泡沫液膜的厚度和完整性,从而可使泡沫长时间存留而不破灭。
1.泡沫的稳定性对气孔的影响有三个:可使绝大部分泡沫不消失,在浆体初凝后被固定在泡沫混凝土内,形成气孔。泡沫稳定性不好,则大部分或少部分泡沫在浇注后破灭,形成的气孔很少,甚至在浇注后不久就使浆体塌陷,即俗称塌模,造成浇注完全失败。
2.稳定性好的泡沫,浆体不易在挤压下变形过大,有一定的抗压力来保持自己近似球形,可终形成孔形良好的球形气孔;
3.稳定性好的泡沫,液膜在浆体内不易破裂,不易形成因破裂后气体的串通所形成的连通孔。因此,它终形成的是理想的封闭孔。泡沫稳定性越差,封闭孔就越少,而连通孔则越多。因此,泡沫的稳定性不能以仅仅是浇注后不塌陷为标准,而应该以浇注后不塌陷、所终形成的气孔近似球形、互不连通这三项指标为标准。大多数人均以浇注后不塌陷为泡沫稳定性的衡量标准,这实际上是一个认识上的误区,是泡沫稳定性标准。

泡沫混凝土发泡剂
对于泡沫混凝土来讲,发泡剂起到至关重要的作用。泡沫混凝土的物理性主要是其气孔封闭,直径小,壁膜薄与热、声源产生能量转换后具有隔热保暧、隔热作用。
水泥发泡剂应是中性水溶性材料,与水泥具有和易性、分散和聚合作用,才能引入大量的气孔制得泡沫混凝土,水泥发泡剂是制造的主要助剂。
动物类水泥发泡剂对水泥无活性作用,动物角质物料稀小价格昂贵,而且工艺并非一般设备可以制造,均用动物骨胶替代制成溶胶,这种溶胶在水泥碱液中被分解失去粘性,生成憎水性的反应物,隔离水泥微粒之间粘结力,并且造成泌水、分层、降沉,影响其材料均质性和强度,混凝土呈不规则状的。制造的泡沫混凝土的气孔是开放、线型的材料,是高吸水性的材料,用作建筑物室外隔墙、隔热层必造成墙体常年渗漏、潮湿。
动物骨胶与松香胶混合泡沫剂,严格地说是无效的水泥发泡剂,是一种粘稠膏状的发泡剂,此种称粘胶泡沫低分子发泡剂,是一种溶胶混合物,只溶于中性的自来水中,不耐碱易变质发臭,存放期只有数日,是一种数十年前采用的落后工艺,虽然采用机械在空气中制得丰富的泡沫,但是在水泥中很快被碱化破灭、盐析,泡沫泥浆在约10分钟以后泡沫泥浆大量的气泡逸出,制得的泡沫泡沫混凝土产生大量的水泌出、分层、离析、降沉、坍塌,断裂。更严重的是动物胶中含有丰富的动物脂肪蛋白,在空气中较易变臭变酸,发出恶臭污染环境,影响施工环境,居住中又会长期受到污染。
泡沫混凝土硬固时间需要2-3天。
泌水率∶发泡沫剂在用量0.5%-3%时,泌水量40mI-150mI
沉陷距∶发泡沫剂在用量1%-3%时,沉陷距5mm-50mm
浇注高度;
当浇注高**过100mm时使泡混凝土泥浆气泡受压加速逸出,使泥浆泌水更趋严重,泥浆分层、坍塌降沉,严重者降沉达30%。 不能震动,不能用于大体积、高层、远距离泵送和输送,不利于工业化生产泡沫混凝土。
制得的泡沫混凝土硬石外表产生盐析粉化物,断裂,平整度低,气孔呈开放不规则扁形、线形管状如冻豆腐,类似纤维状,干硬后收缩,抗压、抗折、导热、隔声物理性能大幅度降低,
泡沫剂存放期短,从生产之日起只可存放数日,其间化学性能随着时间而降低。
从大量试验制造泡沫混凝土的发泡剂必须是完全水解的聚合物,这种工艺技术含量高,生产使用对环境不产生污染,用量低,效果好。
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