混凝土发泡剂 水泥发泡剂配方分析 美鼎盛泰

轻质隔板水泥发泡剂的前景如何
轻质隔板水泥发泡剂有没有市场?它的优势在哪呢?俗话说性能决定其用途，轻质隔板水泥它出众的特点是保温隔热，高层建筑物上都是用它作为保温材料的。
同时它可以达到国家a1级的阻燃要求，如今低碳环保是社会的主流声音，已被国家发文推广;此外像因为其轻质的特点，施工也更加快捷。因此轻质水泥发泡剂很有市场前景。
那么轻质隔板水泥发泡剂的主要用途是什么呢?轻质隔板水泥发泡剂的主要用途地板采暖的保温层填充，建筑物的地面，屋顶，墙壁的隔热(隔音)，隧道墙体，废矿山的填充，管道的保温防冻，一级标准的耐火材料。
轻质隔板水泥发泡剂的优点首先是隔热性，比普通混凝土高20~30倍的隔热保温效果，其次是隔音性，具有多孔性的气泡，吸音性比普通混凝土高出5倍左右再次耐火性，发泡水泥为完全不燃烧材料，满足一般防火要求。
而且轻质隔板水泥发泡剂发泡水泥无毒，无味，无挥发性与地面结构层及填充层同为混凝土品质，整体粘合性好施工中可调整发泡水泥材料各项指标，能很好满足施工要求，一次性整体浇注，速度快，质量高。

水泥发泡剂的知识你真正了解多少？
1、 充分了解水泥发泡剂的类型
不同类型的发泡剂有着不同的起泡力，泡沫稳定性也不尽相同，因此使用过程中也有一定局限性。只有了解了发泡剂的类型后，对其性能特点才有所了解，选择发泡剂时才有的可矢。
2、认真掌握发泡剂的技术指标
衡量发泡剂质量好坏的指标主要有起泡力、泡沫坚韧性、泌水量等。起泡力反映的是发泡液起泡的能力，可用起泡高度和发泡倍数来表示，起泡高度越高、发泡倍数越大，说明发泡剂的起泡力越强。
3、 认真了解发泡剂的使用方法
市场上的发泡剂一般浓度较大，使用时需要用一定比例的水稀释成发泡液，然后由发泡液发成泡沫。发泡液的浓度与发泡效果关系密切，浓度太高太低都会影响发泡效果，只有合适的浓度才会得到高的发泡倍数与高质量的泡沫。
4、发泡剂生产特性
⑴发泡速度要适当，过快过慢都会影响混凝土质量。
⑵生成的氢气气泡直径要小而且分散均匀。尤其是水泥浆全容积状态下浇注入模，更需分散均匀，才能保证浇模质量。
⑶产生气体时不得影响水泥的凝结和固化。如果延缓水泥凝结，会招致水泥强度下降或产生水泥异常凝结现象。

水泥发泡剂对泡沫混凝土性能的影响：
一、强度
泡沫混凝土的强度是一个关键性指标，泡沫混凝土是经过发泡的人造石材，密度低，强度自然会随着下降，而且低密度强度下降更多。如何让泡沫混凝土强度更好，成了改善泡沫混凝土的性能关键性因素。选择好的水泥发泡剂能有效提升泡沫混凝土的强度。好的水泥发泡剂能在泡沫混凝土中形成光亮封闭式孔洞，这样大大提升泡壁的密实度从而提升强度。好的水泥发泡剂能在低水灰比下使用，水灰比越低强度也就越高。目前市面上很多水泥发泡剂只能在高水灰比下运用，这也就是很多施工队都是以高水灰比来施工主要原因，看起来想稀粥一样，还说这是“自流平”，可牺牲了泡沫混凝土强度，做出来都成了“工程”了。水泥发泡剂与水泥匹配性也影响其强度。水泥发泡剂如果与水泥不匹配，常见的问题就是发泡剂成了水泥的隔离层，形成“假凝”现象，实际是没有凝固，形成隔离层使得水泥不能彻底反应，表现出来的现象就是制品特别“酥”，没有什么强度。
二.吸水率
现在市面上很多泡沫混凝土制品吸水率非常大，有的高达50%，究其原因就是泡沫混凝土闭孔率低，由于窜泡及水泥发泡剂泡沫稳定性差破泡形成通孔。这都是因为水泥发泡剂闭孔率低导致的，所以好的水泥发泡剂就是能使得泡沫混凝土制品吸水率低。
三.浇注高度
泡沫混凝土浇注高度与水泥发泡剂的泡沫稳定性有直接关系，水泥发泡剂泡沫稳定性高，浇注高度越高，反之亦然。浇注高度越高浆体对泡沫的压力也就越大，泡沫如果稳定差就会出现塌陷。
四.密度
对于泡沫混凝土密度控制关键是泡沫的加入量，所以密度直接影响因素就是水泥发泡剂。水泥发泡剂泡沫越稳定，密度就好控制，也就越能做出低密度的泡沫混凝土。反之水泥发泡剂的稳定性不好，有可能就会设计的是400密度，浇注出来成了500公斤。还有可能是上下密度不一样，就是密度不均匀，这样的问题在墙体现浇中比较明显呢。
五.导热系数
导热系数直接影响因素就是泡沫混凝土密度，密度控制的关键因素就是水泥发泡剂。纠正业内里的一个误区：大家普遍认为导热系数与闭孔率有直接关系，而实际根据我们对密度为200kg/m³不同闭孔率泡沫混凝土试块进行检测发现闭孔率高的与闭孔率低相比导热系数没有明显的区别，都为0.059。
通过以上内容我们可以知道，水泥发泡剂对于泡沫混凝土的质量，密度等各方面都有重大的影响，可见，选择好的水泥发泡剂有多么重要。

水泥与发泡剂混合比例是多少？
水泥 水 水泥发泡剂 容重
230kg 140kg  1kg     300kg/m3
310kg 180kg 0.8kg     400kg/m3
450kg 300kg  0.6kg      600kg/m3
建议广大施工企业使用60%左右的水灰比进行发泡水泥生产，60%左右的水灰比有利保证发泡水泥的强度以及他的保温性能。水灰比降低虽然发泡剂的用量有所提高，但可以降低发泡水泥的密度减少水泥的用量且强度达到以前的要求。这样其总体成本是下降的。
目前有一些机器与发泡剂生产企业强调发泡剂用量少，其实是一种误导。同样前提下，水泥发泡剂的用量与水灰比具有直接的关系，水灰比大，水泥发泡剂就少。按照目前的一些机器的设定，普遍是水灰比偏大，甚至有一些机器发泡量调到，也做不出低密度的发泡水泥。